廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線行業(yè)內(nèi)稱之為塑料造粒機(jī),使用塑料造粒機(jī)要依次打開電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常,對(duì)于怎樣有效控制塑機(jī)的主機(jī)溫度,新一佳李也寫過相關(guān)內(nèi)容,可以選擇參考。
清理廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油較遲半年更換一次,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤滑油。溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。顆粒機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來,然后暫停擠料,快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭,合上模頭后開啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī),操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。
以上操作到位后依次按順序開啟所有輔機(jī):風(fēng)機(jī)>;振動(dòng)篩>;切粒機(jī)>;主機(jī)的運(yùn)作。
正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線,進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),如果是水冷噴霧式切粒,切粒罩要先通水,較后開啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。啟動(dòng)擠出主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速,只有達(dá)到二者協(xié)調(diào),才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量較大化。
廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線停止作業(yè)生產(chǎn)操作順序與開機(jī)生產(chǎn)操作順序相反,先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng),然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源,較后快速的清理模頭,以防模頭冷卻堵塞了解更多塑料顆粒機(jī)知識(shí)請(qǐng)參考塑料再生顆粒的用處,(特別注意:每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn),否則模頭因堵塞有爆炸之危險(xiǎn))。
廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線在生產(chǎn)中,原料進(jìn)入攪龍式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎和清洗后排出清洗池內(nèi),再拔叉的作用下,使其碎料向前進(jìn)和再次清洗,由上料機(jī)把料從池中撈出后進(jìn)入料斗,由料斗順利落到螺桿上,被螺桿絞往,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺桿強(qiáng)制向前推進(jìn),在加熱爐加熱的同時(shí)與塑料本身的壓縮、攪拌運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量外力和內(nèi)力的作用下,塑料溫度迅速增高使其料熔化為液體形態(tài),均勻地從料筒擠出,然后進(jìn)入負(fù)機(jī)進(jìn)行攪拌擠壓,由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的作用下使其料在過程中形成很強(qiáng)的壓力,吧料壓得很密實(shí),以便塑料從氣孔重均勻的排出條狀,然后落入水池進(jìn)行冷卻,較后進(jìn)入切粒機(jī)切面顆粒狀。新一佳企業(yè)網(wǎng)站:www.tiwcoin.com。